青岛贝莱德塑料机械有限公司开发研制的hdpe供水/燃气管材具有外观美丽大方，自动化程度---优点
hdpe供水/燃气管材设备，配有bm混炼螺杆，精度高，能耗低，挤出量大，挤出稳定，水温自动控制系统，高强度的喷淋系统，---管材冷却更均匀；牵引速度与主机连动控制，牵引速度稳定；采用行星切割方式，噪音低，---现场干净卫生。
pe供水/燃气管材所产机组有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，预应力波纹管设备，耐开裂性，耐蠕变等优点，是供水，燃气管道的优选产品
型 号 管径范围(mm) 主机型号 螺杆长径比 大挤出量 （kg/h）总装机容量（kw）
sjgz-63 20-63 sj65 34:1 240 140
sjgz-160 50-160 sj80 34:1 360 220
sjgz-250 75-200 sj90 34:1 360 230
sjgz-400 160-400 sj100 34:1 580 340
sjgz-630 315-630 sj90 sj120 34:1 800 490
生产管径范围: dn110~630mm。
生产线速度：0.1-1.5m
主机配套进口的重力计量系统，集成于联塑的控制系统，hdpe预应力波纹管设备，在一个显示屏内可以达成产量、米重控制，并可以实现整线速度变更同步。
模头采用气旋风冷结构，加快管材内壁的冷却速度。根据不同规格的管径，变频调节风量。
采用快接定型套，安装简便，不需要对孔连接。
真空箱分为2米+8米的两个独立水箱。在---管子生产时，管子在2米真空箱里基本成型，这时可在管上挖口测量壁厚，从而减少浪费。待管子壁厚均匀达到要求时，8米箱与2米箱可以密封相连接，增强管子的成型。在真空箱的末端，配套进口的测量仪。直观的监控到管材的壁厚的变化。
塑料管材生产线采用95锥形双螺杆挤出机，---了大挤出量的同时，物料塑化---；可采用plc控制或数字控制，可适应不同用户的使用习惯； 模头采用技术成熟的支架式结构，从而---了塑化的； 真空箱采用双室结构，双水泵喷水冷却系统，成型迅速，节省调试时间；采用八履带牵引机，在生产小规格管材时，预应力波纹管设备，使用四履带夹紧，节能。选配卷扬机，减少牵引管，切口平整，倒角均匀，管材内外壁光滑
青岛贝莱德塑料机械有限公司的upvc管材模具设计可适应多种不同工艺配方的材料。模头经过---的温度控制系统和熔体流道分配的优化设计，以---管材。
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