xps发泡板材生产线使用的主要原料是全新或回收的聚（ps）颗粒，通常需要加入色母粒或阻燃剂等添加剂，把混配后的原料喂到一阶挤出机组进行熔融塑化并搅拌，持续注入发泡剂并快速混炼加压，然后挤出通过液压换网器，把流体聚合物中的杂质过滤出来，接着混合物被推送到二阶挤出机组，进一步地充分混合并降温，发泡剂气化形成很多各自独立的微小气泡，被包裹在聚膜泡内，经冷却定型形成截面均匀、闭孔蜂窝状的板材，接着是整平机组和牵引输送辊道，pe片材生产线，然后经过切割系统得到预定尺寸的xps挤塑板，后是堆垛和包装入库。
阳光板生产线经过热风干燥一上料一单螺杆挤出机一液压换网器一熔体计量泵一分配器（带静态分流 器）一成型模具一冷却定型一一次牵引一切边一回火一电晕处理一覆保护膜一二次牵引一自动计量切断等步骤生产成形。 具有透光性好，重量轻，---，阻燃，可弯曲性，隔音，硬度大，防结露，耐候性强等特点，被广泛应用与商业建筑的内外装饰，农业温室，养殖大棚，广告牌，青岛pe片材生产线，高速公路隔音屏，车棚，pe片材生产线性能，雨棚等建筑。
pvc结皮发泡板生产线是我公司根据德国技术和国内发泡制品业特点独立研发，由锥形双螺杆挤出机，板材模具，定型台，冷却托架，牵引机，切割机，机械手等部分组成。挤出机采用专门设计的螺杆，生产线全部采用进口电器，如西门子电机，abb变频器，欧姆龙温控表，pe片材生产线设备价格，施耐德等品牌，性能，能够长时间---运行。
| 生产制品宽度 | 生产制品厚度 | 挤出机型号 | 挤出量 | 主电机功率 | 外形尺寸（长*宽*高） | 重量 | 装机容量 |
| 1220mm | 3-30mm | sjsz-80*156 | 400kg/h | 75kw | 20m*2m*2.6m | 25t | 150kw/h |
| 1220mm | 3-30mm | sjsz-80*173 | 600kg/h | 90kw | 22m*2m*2.6m | 26t | 165kw/h |
| 1220mm | 3-30mm | sjsz-92*188 | 800kg/h | 110kw | 25n*2m*2.6m | 30t | 210kw/h |
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